למרות שזה נראה די טוב מבחינת המאפיינים, אבל למעשה יש כמה חסרונות, כמו בחיים שירות, רק 3,000 שעות בערך, בתוספת המחיר הוא יקר מדי הוא לא קל לפתור דברים, אולי המחיר הוא יקר מדי הבעיה יכול לקחת חלק כדי להביא חלק, אבל עכשיו הרמה של 300,000 ין כדי לראות, ליפול על 3,000 או אפילו 300 ין, לוקח יותר זמן 10 שנים.
LED לבן, היום הוא עדיין קיימת אחידות זוהר עני, החיים החומריים סגור לא ארוכה, ואני לא יכול לשחק הלבן ש-LED צפוי להשתמש את היתרונות. . אבל רמת הביקוש, לא רק השימוש הכללי של תאורה, עם הרפואי כלי רכב, טלפון נייד, LCDTV, ואת השני חיובי בשימוש נרחב, ביצוע הפיתוח המתאים ביותר של מחקר טכנולוגיית LED לבן, תוצאות די מודאגים לגבי...
להגדיל את כמות האור על ידי הגדלת אזור וופל
מצפה לשיפור יעילות הארה של LED לבן, ישנם שני כיוונים עיקריים, היאלשפר את האזור של שבבי LED, כלומר, האזור הנוכחי של 1 מ' ㎡ שבב קטן, אזור זוהר עלה ל-10 מ' ㎡ או יותר, כדי להגדיל את כמות האור, או להרכיב מספר צ'יפס קטן בתוך אותו מודול.
למרות ה-LED שבב אזור יהיה גדול, הרבה של בהירות, אבל בגלל באזור הגדול, ביישום תהליך ואת התוצאות יופיעו תופעה לא מועיל. לכן, על רקע בעיות כאלה, חלקם של תעשיית LED כדי לשפר את מבנה אלקטרודה, ואת המבנה של שבב flip, השבב משטח לשיפור, להשיג 50lm / W הארה יעילות.
לדוגמה, במקרה איפה השכבה פולט-אור קרוב בסביבה של החבילה, האור נפלטת מבחוץ, כך האלקטרודה לא מוגן, אך החיסרון הוא כי החום שנוצר לא בקלות מתפזרת.
במקום הגדלת השטח רקיק, זה אפשרי בהחלט להגדיל את הבהירות בנשימה אחת על-ידי הוספת אזור רקיק, מאז פרשת משופרת כשהפחד יכול לא יבואו לידי ביטוי כאשר האור מתפזר מהחלק הפנימי של רקיק, מגבלה קטנה , על פי החישוב, גודל השבב הטוב ביותר לשחק יעילות אור LED הוא כ-7 מ' מטר מרובע.
השימוש של שטח קטן מספר LED שבב במהירות להגדיל את היעילות הארה
שטח גדול LED שבב לעומת השימוש בחשמל LED שבב חבילה בתוך אותו מודול, שהוא מסוגל להשיג במהירות את דרישות בהירות גבוהה, למשל, אזרח יהיה LED קטן שמונה לארוז יחד, כך היעילות הארה מודול הגיעו 60lm / W, שנקרא המקרה הראשון בתעשייה.
אך גישה זו גם גרמה כמה ספקות, כי זה יותר מפעם אחת החבילה LED בתוך אותו מודול, אז יש להניח את המודול כמה חומרי בידוד, כדי למנוע קצר בין השבב LED, אבל זה יגדיל את העלות של רבים.
ההסבר על אזרח הוא, למעשה, סדר הגודל של ההשפעה על העלויות הוא די קטן, מאז פחות מאחוז אחד מאלה וחומרי בידוד לעומת הכולל עלות יחס ואני יכולה להתבצע באמצעות חומרים קיימים יישומים, אלה בידוד חומרים לא צריך לפתח מחדש, אין צורך להוסיף ציוד חדש להגיב.
למרות הפרשנות של אזרח סביר באופן תיאורטי, זה אתגר עבור תעשיית מנוסים פחות, כי שני המונחים בתוך הטוב, R & D, והנדסת ייצור צריך להתגבר.
כמובן, ישנן דרכים אחרות כדי להשיג את המטרה של שיפור היעילות הארה, תעשייה רבים שנמצאו המצע LED ספיר לייצר מבנה לא אחיד, ייתכן שתוכל לשפר את פלט אור, כך שאין בהדרגה לעבר השטח וופל כדי הקמת מבנה גבישי מרקם או פוטוניקה.
לדוגמה, של גרמניה OSRAM היא כזאת מסגרת לפיתוח "ThinGaN" בהירות LED OSRAM נוצרו בשכבה InGaN של סרט מתכת, ואז מרשיונך ספיר. בדרך זו, הסרט מתכת לייצר את האפקט של מיפוי לקבל עוד אור החוצה ו לפי OSRAM הנתונים מראים כי מבנה זה יכול לקבל 75% יעילות הפקת אור.
הוא צפוי כי יעילות הארה 50 lm / W צפוי להיות מושגת על ידי השימוש של מבנה שבב flip. מאז האור emitting שכבה הוא קרוב בסביבה של החבילה, האור של האור פולטת שכבת מתפזרת החוצה, כך האלקטרודה לא מוגן.
כמובן, בנוסף הצורך אור להוציא את השבב החוצה המאמץ, כי מצפה להיות מסוגל להשיג יעילות גבוהה יותר אור, בחלק חבילה של צורך לעשות שיפור מסוים. למעשה, כל פרויקט נוסף תהיה קצת השפעה על היעילות של שאיבת האור, אך אין זה אומר כי כי בתהליך האריזה יגדל בהחלט ההפסד אור גבוה יותר, כמו יפן OMROM שפותחה על ידי מקור האור המטוס טכנולוגיה, הוא יכול לשפר את היעילות של שאיבת האור, מבנה כזה OMROM היא נורית ה-LED הנפלטים על ידי שימוש מערכת אופטית העדשה רפלקטיביים מערכת אופטית את הפקד, אז OMROM קרא "מערכת אופטית Doublereflection."
עם מבנה כזה, אובדן אור הנגרמת על ידי ה-LED של החבילה מעטפת מסוג קונבנציונלי או משהו דומה ניתן לשפר עבור השתקפות רחבת זווית של החבילה כדי להשיג יעילות גבוהה יותר אור, יותר, העיבוד מתבצע על רשת השינוי נוצרו על השטח, ואת היווצרות תופעת ההשתקפות שכבה כפולה, בדרך זו, למעשה, יכול לקבל ייצוג מעולה מתוך הפקד יעילות. בשל עיצוב מיוחד זה, שימוש אלה של אפקט רפלקטיבית כדי להשיג אור גבוה היעילות של ה-LED, המטרה העיקרית היא ליישומי תאורה אחורית LCDTV.
הולכת וגוברת החשיבות של לבצע חומרים וחומרים פלורסנט
אבל, אם אתה רוצה להשתמש כמו טלוויזיה LCD תאורה אחורית יישומים. צורך להתגבר על הבעיה יהיה יותר, כי השימוש רציפה טלוויזיית LCD של הזמן הוא עד כמה שעות, או אפילו 10 שעות, אז, בגלל כל כך הרבה זמן השימוש של לבן אור LED משמש תאורה אחורית חייב להיות רציפה השתמש לא יהיה את הבהירות של המצב.
היה לבן ובעוצמת שפורסמו הוביל, שכוחו זוהר הוא צריכת חשמל נמוכה לבן LED הבהירות של מספר פעמים, אז תקווה כי השימוש ובעוצמת LED לבן במקום של מנורות פלורסנט כהתקן תאורה, חייב להיות קשה להתגבר על זה הבהירות של המצב.
לדוגמה, אור לבן הוביל לשימוש מתמשך זמן רב של 1W חשמל, יגרמו שימוש רצוף של השני שמחצית הזמן בהדרגה להפחית את הבהירות של התופעה, כמובן, לא רק ובעוצמת LED לבן יופיע מצב כזה, צריכת חשמל נמוכה לבן LED יש בעיה כזו, אבל בגלל, צריכת חשמל נמוכה לבן כי היישום של מוצרים שונים, אז הוא לא במיוחד ידגיש כזו בעיה.
ככל הנוכחי משמש, גבוה יותר את הבהירות שהושג, שהוא בדרך כלל הרעיון של השגת בהירות גבוהה עבור ה-LED, אך מכיוון הזרם גדל, החיסרון הוא שהחומר כימוס אינו מסוגל לעמוד זה זמן רב בגלל החום הנוצר על ידי הזרם, אלא גם בגלל שימוש רציף כאמור, לעיתים קרובות ההתנגדות התרמית של חומרי אריזה יירד ל 10 k / w להלן.
החום LED ובעוצמת כמה פעמים נמוך יותר מאשר ה-LED צריכת חשמל נמוכה, ולכן, יהיו עם עליית הטמפרטורה, ואת הכוח זוהר כדי להפחית את הבעיה, אז במחתרת בחום גבוה של פיתוח חומרי אריזה באיכות גבוהה, זה יחסית משמעותי חשוב.
אולי ב- 20 ~ 30lm / W בעקבות ה-LED, בעיות אלה אינם קיימים, אבל פעם התמודד עם יותר מ 60lm / w LED ובעוצמת, אתה חייב למצוא דרך לפתור, כי ההשפעה של תרמית אפקטים, בהחלט לא רק ה-LED עצמו, אבל תהיה מוטרדת על ידי האפליקציה הכוללת lication של המוצר, אז אם ה-LED יכול להיפתר בהקשר זה, לאחר מכן, ניתן גם להפחית את היישום של המוצר עצמו, הקירור להכביד.
לכן, אל מול שיפור מתמשך של המצב הנוכחי באותו זמן, כיצד להגביר את ההתנגדות חום, אבל גם דחוף צריך להתגבר להיות בשלב זה, בכל המובנים, בנוסף לחומר עצמו, אלא גם את השבב, אריזה חומרים של חום התנגדות, מבנה תרמי, חומרי אריזה ללוח PCB בין ההתנגדות חום, מבנה תרמי לוח PCB קירור המבנה, אשר צריך להיות שיקול הוליסטית.
לדוגמה, גם אם ההתנגדות חום בין כשהפחד החומר חבילה יכולה להיפתר, יעילות פליטת חום כשהפחד LED גם גדל עקב האפקט פיזור חום המסכן מהחבילה כדי PCB. אז, כמו פנסוניק על מנת לפתור בעיה זו, משנת 2005 ואילך, שים את סוג מעגלית, לינארית, פני השטח של LED לבן והוא המצע תכנון מעגלים לתוך אחד, כדי להתגבר על עשוי להיראות בחבילה של PCB הבעיה של שיבוש חום.
לא של תעשיית. הם כולם כמו פנסוניק, אריזת חומרי אל לוח PCB בין המחתרת החום נחשבים, כי היחסים אסטרטגי בתעשייה, כמה תעשיית העיצוב המצע כ המטרה, רק עבור לוח PCB של מבנה קירור כדי לשפר.
ישנם הרבה של התעשייה, כי הם אינם מייצרים את הקשר בין ה-LED, אז רק ב- PCB צריך לעשות קצת מחקר, פיתוח, אלא רק בסופו של דבר היא עדיין לא מספיק, אז הצורך לבחור טוב חום LED לבן. חומר מתכת, עם החבילה LED לבן בתוך החריץ קירור מחובר בחוזקה כדי להשלים עם עיצוב מפזר החום של נורית מתח גבוה לבן וחיבור לוח PCB, קיבולת חום.
עם זאת, נראה כי רק כי הוא צפוי להשיג חום, דבר פשוט מורכב, בסופו של דבר. זה לא עקבי עם הרעיון של עלות והתקדמות לשלב היישום של היום, קשה לשפוט, למעשה , התעשייה קצת מסתכל על היבט זה, כגון האזרח שפורסם בשנת 2004 המוצר היא היכולת לארוז מ בעובי של 2 ~ 3 מ מ פליטת חום מתוך החום, לספק היישום יכול לשמש בגלל מפזר החום של ה-LED לבן ובעוצמת , לוח PCB כדי לאפשר את העיצוב התרמי לשחק.
שינויים חומרי אריזה לשפר את החיים LED לבן של המקור 4 פעמים
כמובן, הבעיה של חום אינה רק ההשפעה של הביצועים של הבהירות, אך גם על חייו של ה-LED עצמו אתגרים, אז בחלק זה של ה-LED להמשיך לפתח חומרי אריזה כדי להגיב, להמשיך לשפר את הבהירות LED שנוצר ההשפעה.
בעבר, שרף אפוקסי המשמש כחומר אריזה הייתה ההתנגדות חום המסכן, שזה אפשרי כי היה כבר ודהוי שרף אפוקסי לפני חיי כשהפחד LED עצמה הגיעה. לכן, כדי לשפר את פליטת חום, לאפשר יותר של הזרם, ישתחררו וזה חלק חשוב של ארכיטקטורה זו.
בנוסף, לא רק בגלל תופעת החום יהיה לייצר שרף אפוקסי, אורכי גל קצרים אפילו יגרום גם כמה בעיות באפוקסי שרף, כי הקשת לבן אור LED, מכיל גם אור באורך גל קצר, וטבעת שרף הוא די חמצן קל להיות אור לבן LED ב אורך הגל קצר של נזק קל, אפילו LED לבן היה לגרום נזק שרף אפוקסי, שלא לדבר על ה-LED לבן ובעוצמת מכיל אור באורך גל קצר יותר ולאחר מכן התדרדרות הטבעי גם מואץ, חשמל נמוכה ואפילו כמה מוצרים רצופה מציתים אחרי חיי השירות של פחות מ- 5,000 שעות.
אז, עם התגברות מתמדת שלה בגלל חומרי אריזה בת - שרף אפוקסי הנגרם על ידי שינוי צבע, עדיף לפתח דור חדש של חומרי אריזה, אולי בחירה טובה. כיום בפתרון לבעיה של החיים באזור זה, תעשיית האריזה LED רבים עומדים בפני לנטוש את שרף אפוקסי, ולשנות את השימוש סיליקון, קרמיקה כחומר אריזה, על פי הסטטיסטיקה, כי בשינוי אריזה חומרים, ב למעשה, יכול לשפר את החיים LED.
על נתונים מנקודת המבט, במקום אפוקסי שרף חומרי אריזה - שרף סיליקון, יש התנגדות בחום גבוה, לפי המבחן, אפילו ב 150 ~ חום 180 מעלות צלזיוס גבוהה, זה לא ישנה הצבע של התופעה שנראה תואר עטיפה טובה מרים.
כי שרף סיליקון ניתן לפזר כחול ליד אור אולטרה סגול, בהשוואה אפוקסי שרף, שרף סיליקון יכול לעכב החומר בגלל קצר-גל אור ואת ההשפלה נגרמת על ידי התופעה, תוך הפחתת שיעור של אור קצב החדירה של ירידה.
. אז, עם יישום מבחינת הנוכחי, כמעט כל מוצרי LED לבן ובעוצמת הייתה שונה שרף סיליקון כחומר אריזה, לדוגמה, בגלל אורך הגל הקצר של אור הנגרמת על ידי ההשפעה של החלק של אורך הגל של 400 ~ 450nm אור, שרף אפוקסי על כמה חלקים.
מוצרים חמים:. שדה התעופה LED עמעום אור,LED לגדול אור ליניארי,הוביל אור ליניארי צמח,מפרץ גבוהה LED תליון
