LED חבילת אוסף: טכנולוגיית ה-LED אריזה לא יידע את הידע(II)
Seמנצח, בתהליך האריזה
1, LED חבילה של הפעילות
היא להתחבר ההפניה החיצונית האלקטרודה שבב LED, תוך הגנה על השבב הוביל, לשחק תפקיד שיפור היעילות של שאיבת האור. תהליכי מפתח הם הרכבה, ריתוך, אריזה.
2, טופס החבילה LED
LED החבילה ניתן לומר להיות מגוון רחב, בעיקר על פי יישומים שונים באמצעות לגודל המתאים, קירור אמצעים ואפקטים אור. בראשות החבילה בצורה של המנורה-LED, טופ-LED, צד-LED, SMD LED, גבוה-Power-LED וכן הלאה.
3, תהליך האריזה LED
א) בדיקת צ'יפ
ראי:
1.Wמשנה שם הוא נזק מכני על פני השטח של החומר, פשתן בור (lockhill);
2.Cגודל וגודל אלקטרודה מפרק הירך הוא עקבי לדרישות התהליך;
3.Tהוא אלקטרודה דפוס הוא מוחלט.
B) טבליות מורחב
כמו ה-LED שבב אחרי הסופר המסודרים עדיין מרווח קרוב הוא קטן מאוד (כ 0.1 מ"מ), אינה תורמת הפעולה של התהליך. אנו משתמשים ההרחבה של הסרט על הרחבת שבב דבק, LED שבב ריווח נמתח כדי כ- 0.6 מ מ. באפשרותך להשתמש גם הרחבה ידנית, אך סביר להניח כי הנפילה שבב, פסולת ובעיות בלתי רצויות אחרות.
ג) מחלק
במיקום המקביל של כסף הוביל סטנט דבק או פלסטיק.
(עבור GaAs, המצע מוליכי חום SiC, עם האלקטרודה האחורי של השבב אדום, צהוב, צהוב וירוק, השימוש כסוף פלסטיק. עבור ספיר בידוד המצע כחול, נורית ירוקה שבב, באמצעות דבק בידוד כדי לתקן את השבב.) הוא כמות dispensing שליטה, בשיא קולואיד, מחלק תפקיד יש דרישות מפורט תהליך. כמו פלסטיק כסף ופלסטיק בידוד אחסון, להשתמש הם חומר פלסטיק בעקבות דרישות מחמירות, כסף, ערבוב, השימוש של הזמן הוא שהתהליך יש לשים לב לעניינים.
ד) הכנת דבק
מחלק להפך, הכנת גומי מוכן עם מכונת פלסטיק בצד האחורי של הדבק כסף על האלקטרודה גב, ולאחר מכן הצב מאחור עם פלסטיק כסף הוביל שבכן הוביל. היעילות של הדבק הוא גבוה בהרבה מזה של מחלק, אך לא כל המוצרים מתאימים תהליך ההכנה.
E)Hוקוצים
תורחב לאחר השבב LED (עם דבק או לא מוכנים) מניחים שבטבלה הלסת האהיל, הכן LED שמונח מתחת הנורה, תחת המיקרוסקופ עם מחט LED שבב אחד למיקום המתאים. יש יתרון לעומת טעינה ידנית ו הטעינה האוטומטית, ולכן קל להחליף שבבי שונים בכל עת עבור מוצרים הדורשים מגוון של צ'יפס.
F) אוטומטי טעינה
טעינה אוטומטית היא בעצם שילוב של דבק דביק (dispensing) והתקנת צ'יפ שני השלבים, תחילה שבמסגרת הוביל פלסטיק כסף (בידוד) ולאחר מכן להשתמש זרבובית ואקום ישאבו את השבב יניקה ובוזמן, ואז המתאימה למצב סטנט.
אוטומטי טעינת בתהליך בעיקר כדי להיות מוכר עם מבצע ציוד, תכנות, ואילו הציוד של דיוק דבק והתקנה להתאמת. בבחירה של הזרבובית על הבחירה של זרבובית באקליט, כדי למנוע נזק למשטח של השבב הוביל, במיוחד כחול, ירוק שבב חייב להיות באקליט. כי הפה פלדה יהיה לשרוט את השבב שכבת פני השטח הנוכחי דיפוזיה.
G)Sintering
מטרת סינטור היא לרכך את העיסה כסף, sintering דרישות כדי לנטר את הטמפרטורה כדי למנוע את האצווה המסכן.
כסף סינטור טמפרטורה נשלטת בדרך כלל ב-150℃, sintering זמן של שעתיים. לפי המצב בפועל ניתן לכוונן 170℃, 1 שעה. בידוד גומי בדרך כלל 150℃, 1 שעה. תנור מתיכות פלסטיק כסף חייב להיות בהתאם לדרישות התהליך של שעתיים (או 1 שעה) כדי לפתוח את החלפת המוצרים sintered, באמצע לא יינתן חינם לפתוח. תנור מתיכות לא ניתן להשתמש למטרות אחרות למניעת זיהום.
H)Welding
מטרת ריתוך עופרת כדי להוביל השבב הוביל כדי להשלים את המוצר בתוך ומחוץ העבודה חיבור עופרת. LED ריתוך תהליך יש חוט זהב ו חוט אלומיניום ריתוך שניים. הזכות היא התהליך של חוט אלומיניום מליטה, ה-LED הראשונה צ'יפ אלקטרודה לחץ על הנקודה הראשונה ולאחר מכן משוך החוט אלומיניום בתושבת המתאים לעיל, העיתונות הנקודה השנייה אחרי החוט אלומיניום הפסקה. תהליך מטילי זהב שורף את הכדור לפני הנקודה הראשונה של לחץ, השאר דומה.
הלחץ ריתוך הוא החוליה מפתח בטכנולוגיית LED אריזה, הצורך העיקרי לפקח על התהליך הוא הלחץ ריתוך תיל (חוט אלומיניום) צורת החוט קשת, הלחמה צורה משותפת, מתח. לימוד מעמיק של תהליך הריתוך כוללת מגוון רחב של בעיות, כגון זהב (אלומיניום) תיל כוח גשמי, אולטרה סאונד, הלחץ ללחץ ריתוך, הבחירה המסוק (פלדה), המסוק (פלדה) מסלול התנועה וכן הלאה. (האיור הבא הוא תחת באותם התנאים, שני מפצלי שונים מחוץ הלחמה משותפת המיקרו-התמונות, הן ההבדלים-מבנה, ובכך להשפיע על איכות המוצר). . אנחנו כבר לא עייף.
I) מחלק
אריזה LED הוא בעיקר קטנה פלסטיק, השתילה, שהמודעות שלוש. בעיקרון, הקושי של בקרת תהליך הוא בועה, יותר חומר, נקודות שחורות. עיצוב הוא בעיקר על הבחירה של חומרים, להשתמש בשילוב של טוב האפוקסי סטנט. (LED הכללי לא יכול לעבור את המבחן אטימות האוויר) כפי שמוצג באיור העליון-LED, LED צד עבור מחלק. ידני חבילת שחולק על רמת ההפעלה היא גבוהה מאוד (LED לבן במיוחד), הקושי המרכזי הוא כמות dispensing שליטה, כי השימוש של אפוקסי בתהליך תהפוך להיות עבה יותר. LED לבן dispensing שם הוא גם התופעה של זרחן אבקת משקעים הנגרמת על ידי צבע ההבדל.
J) חבילת דבק
חבילת המנורה-led בצורת השתילה. השתילה תהליך הראשונה הובילה נרקב. חלל הזרקה של אפוקסי נוזלי, ולאחר מכן הוסף ריתוך טוב הוביל סוגר, לתוך התנור ל אפוקסי אשפרה, הוביל של כייר מחוץ המכייר.
K)Mחבילת olded
ניתן לרתך עם סוגר led טובה לתבנית, כייר העליון והתחתון עם תבנית במכבש הידראולי, ואקום, את אפוקסי מוצק לתוך הזריקה של הכניסה של הלחץ ההידראולי לתבנית עם הבוכנה הידראולי לתבנית , אפוקסי cis הכביש פלסטיק לתוך השונים הוביל לתוך החריץ וריפוי.
L)Curing וריפוי פוסט
ריפוי הוא ומגעים אפוקסי אשפרה, בדרך כלל אפוקסי אשפרה תנאים-135°C למשך שעה. החבילה מעוצבת בדרך כלל ב-150°ג-4 דקות.
ז)Aאחרי ריפוי
לאחר ריפוי כדי להפוך את האפוקסי מלא נרפא, תוך סיכון הזדקנות לד. פוסט-ריפוי חשוב לשיפור הכוח מליטה בין האפוקסי סטנט (PCB). התנאים כללי 120°C למשך 4 שעות.
N) לחתוך ברים, הסופרים
כפי הוביל בייצור המחוברות יחד (לא יחיד), החבילה מנורת לד עם חתוך לחתוך את התמיכה של הצלעות. SMD-led הוא לוח PCB, הצורך המכונה dicing להשלים את העבודה ההפרדה.
O)Test
מבחן הוביל את הפרמטרים פוטואלקטריים, לבדוק את הגודל, באותו זמן על פי דרישות הלקוח עבור מוצרי LED מיון.
P) אריזה
המוצר המוגמר הוא ארוז ב- count. הצורך LED סופר מבריקאריזה אנטי סטטי.
מוצרים חמים:מנורה ליניארי של 90 ס מ,נורית אור ליניארי המטען,מנורה ליניארי של פרופיל אלומיניום,משטח רכוב בר נוקשה,המנורה נוקשה DC12V
