1, תיקון דבק משטח דבק (SMA, דבק משטח דבקים) עבור גל שאן ו reflux שאן, המשמש בעיקר כדי לתקן את הרכיבים על הלוח המודפס, בדרך כלל עם נקודת דבק או סטנסיל שיטת ההדפסה להקצות כדי לשמור על הרכיבים על מעגל מודפס (PCB) מיקום, כדי להבטיח כי קו הרכבה על רכיבי תהליך ההולכה לא יאבדו. לשים את הרכיבים לאחר התנור או להזרמת מכונת חימום התקשות. זה לא אותו דבר כמו להדביק את הלחמה שנקרא, לאחר התקשות חימום, לחמם לא יתמוסס, כלומר, תהליך התקשות חם של סרט דבק הוא בלתי הפיך. ההשפעה של דבק תיקון SMT ישתנה בהתאם לתנאי ריפוי החום, החיבור, הציוד המשמש וסביבת ההפעלה. השימוש בתהליך הייצור כדי לבחור תיקונים.
2, הרכבה SMD רכיב דבק PCB המשמשים את רוב התיקונים משטח (SMA) הם שרף אפוקסי (epoxies), אם כי יש גם פוליפרופילן (אקריליק) למטרות מיוחדות. לאחר כניסתה של מערכת דבק מטפטף במהירות גבוהה תעשיית האלקטרוניקה כדי להבין איך להתמודד עם חיי המדף של מוצרים קצרים יחסית, שרף אפוקסי הפך את הטכנולוגיה המיינסטרים בעולם יותר דבק. שרפים אפוקסי בדרך כלל לספק הידבקות טובה למגוון רחב של מעגלים יש תכונות חשמליות טובות מאוד. המרכיבים העיקריים הם: חומר הבסיס (כלומר, החומרים העיקריים חומר גבוהה), חומרי מילוי, ריפוי סוכנים, ותוספים אחרים.
3, השימוש דבק לצורך א. גל הלחמה כדי למנוע את אובדן הרכיבים (תהליך הלחמה גל) ב ב להזרמה reflow כדי למנוע את הצד השני של המרכיבים ליפול (דו צדדי reflow תהליך הלחמה) C. כדי למנוע את עקירה של רכיבים אנכיים (reflow הלחמה תהליך, תהליך ציפוי מראש) ד. סימון (הלחמה גל, הלחמה reflow, ציפוי מראש), לוחות מודפסים ורכיבים של שינויים אצווה, שימוש במדבקות כמו סימון.
4, שימוש בסיווג קלטת דבק א נקודת דבק סוג: באמצעות ציוד מחלק על לוח מעגלים מודפסים sizing. סוג מגב: דרך רשת פלדה או הדפסה נחושת נטו ו מגרדת דרך ליישם דבק.
5, שיטת מסטיק השן SMA עשוי להשתמש בשיטת מסטיק טפטוף מזרק, שיטת העברת מחט או שיטת ההדפסה מודל להחיל על PCB. השימוש בשיטת העברת מחטים הוא פחות מ -10% מכלל היישומים, זה השימוש במערך מחט טבול הדבק של התפטרות. ואז טיפות פלסטיק מושעה מועברים כמכלול על הלוח. מערכות אלה דורשות דבק צמיג נמוך יש התנגדות טובה לספיגה לחות כי זה חשוף לסביבה מקורה. גורמים מרכזיים בשליטה על העברת המחטים הם קוטר וסגירת המחטים, טמפרטורת הדבק, עומק טבילה המחט ואורך החניכיים, כולל זמן העיכוב של המחט לפני ובמהלכו של המגע. טמפרטורת המיכל צריכה להיות בין 25 ~ 30 ° C, אשר שולט צמיגות של דבק ואת מספר וצורה של נקודת דבק.
הדפסת המודל נעשה שימוש נרחב להדביק הלחמה, זמין גם עם סוכנים מחלק. אמנם כרגע פחות מ 2% של SMA מודפס עם מודל, עניין בגישה זו גדל וציוד חדש הוא להתגבר על כמה מגבלות מוגבלות קודם לכן. פרמטר המודל הנכון הוא המפתח להשגת תוצאות טובות. לדוגמה, הדפסה להדפסה (0 מחוץ ללוח גובה) עשויה לדרוש מחזור עיכוב, המאפשר נקודות מסטיק טוב להיווצר. בנוסף, הדפוס ללא מגע (כ - 1 מ"מ פער) של מודל הפולימר דורש מהירות אופטימלית של סחיטה ולחץ. עובי תבנית המתכת הוא בדרך כלל 0.15 ~ 2.00mm, צריך להיות מעט יותר מ (0.05mm) בין המרכיבים לבין הפער בין PCB.
לבסוף, הטמפרטורה תשפיע על צמיגות הצורה של נקודת הפלסטיק, מכונות פלסטיק המודרנית ביותר להסתמך על זרבובית המחט או טמפרטורת החדר בקרת המכשיר כדי לשמור על טמפרטורת דבק גבוה יותר בטמפרטורת החדר. עם זאת, אם טמפרטורת PCB מן התהליך הקודם כדי לשפר, פרופיל נקודת פלסטיק עלול להיפגע.
המוצרים הנמכרים ביותר הנמכרים ביותר:
600x1200 2'x4 '72W UL LED לוח אור GL-PL6012 (600x1200 2'x4'UL LED לוח אור)
120cm 240W LED לינארית גבוהה ביי
1.2m בהירות גבוהה ללא תפר יחידה משותפת מודול לינארי מודול תאורה
