תהליך ייצור של LED שבב
1. LED שבב פיקוח
בבדיקה מיקרוסקופית: אם פני השטח של החומר יש מכניות ולנעול בור פשתן היל שבב גודל וגודל אלקטרודה היא עקבית עם התהליך להשלים את דרישות אלקטרודה דפוס
2 הרחבה לד
כמו ה-LED שבב אחרי הסופר המסודרים עדיין מרווח קרוב הוא קטן מאוד (כ 0.1 מ"מ), אינה תורמת הפעולה של התהליך. הסרט של השבב בונדד הורחב על ידי מפזר למתוח השבבים הובילו כ 0.6 מ"מ גובה. באפשרותך להשתמש גם הרחבה ידנית, אך סביר להניח כי השבב כדי ליפול ופסולת ובעיות בלתי רצויות אחרות.
3 הוביל dispensing
במיקום המקביל של LED סטנט כסף דבק או דבק בידוד. עבור GaAs, המצע מוליכי חום SiC, עם האלקטרודה האחורי של השבב אדום, צהוב, צהוב וירוק, באמצעות דבק כסוף. על מצע בידוד ספיר כחול, ירוק LED שבב, באמצעות דבק בידוד כדי לתקן את השבב.
הקושי של התהליך הוא כמות dispensing שליטה, בשיא קולואיד, שחולק תפקיד יש דרישות מפורט תהליך. כמו פלסטיק כסף ופלסטיק בידוד אחסון, להשתמש הם חומר פלסטיק בעקבות דרישות מחמירות, כסף, ערבוב, השימוש של הזמן הוא שהתהליך יש לשים לב לעניינים.
4 LED מוכן גומי
מחלק להפך, הכנת גומי הוא הראשון עם מכונת פלסטיק בצד האחורי של הדבק כסף על האלקטרודה ו מותקן מאחור עם LED פלסטיק כסף ואז שבכן LED. היעילות של הדבק הוא גבוה בהרבה מזה של מחלק, אך לא כל המוצרים מתאימים תהליך ההכנה.
5 LED יד קוצים
תורחב לאחר השבב LED (עם דבק או לא מוכנים) ממוקמת ב הנורה טבלה הלסת, LED סוגר על החלק התחתון של הנורה, תחת המיקרוסקופ עם מחט אל ה-LED שבב אחד למיקום המתאים. יש יתרון לעומת טעינה ידנית ו הטעינה האוטומטית, ולכן קל להחליף שבבי שונים בכל עת עבור מוצרים הדורשים מגוון של צ'יפס.
6 טעינה אוטומטית LED
טעינה אוטומטית היא בעצם שילוב של דבק (dispensing) ואת ההתקנה של השבב שני שלבים, הראשון ב- LED סוגר על הדבק כסף (בידוד), לאחר מכן להשתמש זרבובית ואקום למצוץ את השבב LED הזזת מיקום, ואז הכניסו המתאימה למיקום סטנט. אוטומטי טעינת בתהליך בעיקר כדי להיות מוכר עם מבצע ציוד, תכנות, ואילו הציוד של דיוק דבק והתקנה להתאמת. בבחירת הזרבובית על הבחירה של זרבובית באקליט, כדי למנוע נזק למשטח של השבב LED, במיוחד כחול, ירוק שבב חייב להיות באקליט. כי הפה פלדה יהיה לשרוט את השבב שכבת פני השטח הנוכחי דיפוזיה.
7 הוביל סינטור
מטרת סינטור היא לרכך את העיסה כסף, sintering דרישות כדי לנטר את הטמפרטורה כדי למנוע את האצווה המסכן. כסף סינטור טמפרטורה נשלטת בדרך כלל ב-150℃, sintering זמן של שעתיים. לפי המצב בפועל ניתן לכוונן 170℃, 1 שעה. בידוד גומי בדרך כלל 150℃, 1 שעה.
תנור מתיכות פלסטיק כסף חייב להיות בהתאם לדרישות התהליך של שעתיים (או 1 שעה) כדי לפתוח את החלפת המוצרים sintered, באמצע לא יינתן חינם לפתוח. תנור מתיכות לא ניתן להשתמש למטרות אחרות למניעת זיהום.
8. הוביל לחץ ריתוך
מטרת ריתוך היא להוביל את האלקטרודה לשבב LED כדי להשלים את המוצר בתוך ומחוץ העבודה חיבור עופרת.
LED ריתוך תהליך זה חוט זהב ו חוט אלומיניום ריתוך שניים. אלומיניום תיל תהליך ריתוך האלקטרודה שבב LED הראשונה על הלחץ על הנקודה הראשונה, ולאחר מכן למשוך את החבל אלומיניום בתושבת המתאים לעיל, לחץ על הנקודה השנייה לאחר חוט אלומיניום הפסקה. תהליך מטילי זהב שורף את הכדור לפני הנקודה הראשונה של לחץ, השאר דומה.
הלחץ ריתוך הוא החוליה מפתח בטכנולוגיית LED אריזה, הצורך העיקרי לפקח על התהליך הוא הלחץ ריתוך תיל (חוט אלומיניום) צורת החוט קשת, הלחמה צורה משותפת, מתח.
9 איטום LED
אריזה LED הוא בעיקר קטנה פלסטיק, השתילה, שהמודעות שלוש. בעיקרון, הקושי של בקרת תהליך הוא בועה, יותר חומר, נקודות שחורות. עיצוב הוא בעיקר על הבחירה של חומרים, להשתמש בשילוב של טוב האפוקסי סטנט. (ה-LED הרחב לא יכול לעבור את המבחן אטימות האוויר)
LED Dispensing העליון-LED, צד-LED עבור מחלק. ידני חבילת שחולק על רמת ההפעלה היא גבוהה מאוד (LED לבן במיוחד), הקושי המרכזי הוא כמות dispensing שליטה, כי השימוש של אפוקסי בתהליך תהפוך להיות עבה יותר. LED לבן dispensing שם הוא גם התופעה של זרחן אבקת משקעים הנגרמת על ידי צבע ההבדל.
LED עטיפת החבילה המנורה-LED החבילה בצורה של השתילה. השתילה תהליך הוא החלל הראשון של לכייר הזרקת ב- LED הזרקה של אפוקסי נוזלי ולאחר מכן הוסף פעולת הריתוך של סוגר LED טובה, לתוך התנור ל אפוקסי אשפרה, ה-LED של העובש הצורה.
חבילת LED יצוק ניתן לרתך כדי סטנט LED טובה לתוך כייר, כייר העליון והתחתון עם עובש במכבש הידראולי, ואקום, אפוקסי מוצק לתוך הזריקה של הכניסה של הלחץ ההידראולי לתבנית עם הבוכנה הידראולי , אפוקסי נכנס ה-LED ויוצרים טנק ומחזקים אותו לאורך השביל דבק.
10 אשפרה לד, פוסט התרופה
ריפוי הוא ומגעים אפוקסי אשפרה, בדרך כלל אפוקסי אשפרה תנאים-135°C למשך שעה. החבילה מעוצבת בדרך כלל ב-150°ג-4 דקות. לאחר ריפוי כדי להפוך את האפוקסי מלא נרפא, בעוד הזדקנות תרמי של ה-LED. פוסט-ריפוי חשוב לשיפור הכוח מליטה בין האפוקסי סטנט (PCB). התנאים כללי 120°C למשך 4 שעות.
11 LED גזורה לשרבט
כמו ה-LED מחובר יחד בייצור (לא יחיד), חותכים חבילת מנורת LED עם השימוש של חיתוך צלעות המרובעים LED. SMD LED הוא לוח PCB, הצורך המכונה dicing להשלים את העבודה ההפרדה.
12 מבחן LED
בדיקה הפרמטרים אופטי LED, בדיקה הגודל, באותו זמן על פי דרישות הלקוח לצורך מיון המוצר LED
http://www.luxsky-light.com
מוצרים חמים:LED שפופרת אור,מנורת LED תלת-הוכחה,אור LED גבוהה ביי,commercal תאורה ליניארית
